Assessed

Woodflow-core

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'Team points' are awarded according to the adequacy of the solution with the type of innovations sought by Team for the Planet. They correspond to the analysis of several factors :

  • impact potential: impact average score > 4 => 0,5 point / if > 4,15 => 1 point.
  • global consistency: all average score of the 6 selection criteria > 2,5 => 1 point.
  • the favourite: % of assessments judge the innovation as a top one to act on a global scale against greenhouse gases > 20% => 1 point
  • the targeting: validation of Team for the Planet scope of action higher than 90% => 0,5 point + innovation level of maturity is enough => 0,5 point
  • social acceptability: semantic analysis score of comments > 0 => 0,5 point/ if > 3500 => 1 point
3 assessments

Submitted for assessment : After checking that an innovation is within the scope of the 20 issues Team for the Planet targets and that it has reached a sufficient maturity, the innovation is being assessed.

Woodflow es una tecnología de fabricación que transforma madera de bajo grado en un composite estructural de alto rendimiento. Su aplicación principal, Woodflow-core, es un sistema de losas ultraligeras para luces de 10 a 16 metros diseñado para reemplazar al hormigón armado. Mediante optimización de la geometría, el sistema iguala la resistencia estructural del hormigón con solo el 10% de su peso, una ventaja técnica estrictamente validada bajo los límites de servicio del Eurocódigo 5. A nivel de impacto climático, emite 200% menos CO₂ que el hormigón y requiere un 88% menos de madera que los tableros macizos de CLT. Esta eficiencia en el uso de materiales no solo permite una instalación rápida y en seco, sino que aumenta el rendimiento forestal en un 400%, viabilizando el uso de especies no comerciales y resolviendo el déficit de abastecimiento en la transición global hacia la construcción sustentable.

Submission date July 31, 2026 Development location Madrid, Spain

Detailed project

NB: this form is filled entirely by the ones submitting the innovation.

What is the issue addressed?

El problema de la construcción hoy en día es que dependemos de un modelo que el planeta ya no soporta. Básicamente, seguimos construyendo de manera pesada, sucia y lenta. La industria es responsable del 40% de las emisiones globales de CO2, impulsada mayoritariamente por su dependencia de materiales contaminantes como el hormigón, el acero y el aluminio. A este impacto ambiental se suma una crisis operativa grave. Cada vez hay una menor disponibilidad de mano de obra para realizar trabajos en obra. Lo que buscamos resolver es exactamente este doble cuello de botella. Queremos eliminar la dependencia del hormigón, reemplazándolo por sistemas que no solo reducen radicalmente las emisiones de CO2, sino que al ser ultraligeros y prefabricados, resuelven la falta de personal al requerir una fracción del esfuerzo y tiempo de instalación.

How is the problem solved?

Strong by Form responde a este desafío a través de Woodflow, nuestra tecnología biomimética patentada basada en fibras que transforma la madera de baja calidad en elementos estructurales ultraligeros y resistentes mediante la optimización de la arquitectura de las fibras. Esto crea un núcleo 3D (Woodflow-core) que maximiza la capacidad de carga minimizando el material, igualando la resistencia del hormigón con solo el 10% de su peso. El resultado es un sistema prefabricado de instalación en seco que facilita la construcción y descarboniza la estructura, al tener emisiones de CO2 en un 200% menor al hormigón y utilizar hasta un 88% menos madera que el CLT convencional.

How is this solution different?

Woodflow-core es la única losa estructural a base de madera que compite directamente con el hormigón armado en cuanto a luz, coste y rapidez de instalación. Alcanza luces de más de 10 metros con un peso equivalente al 10 % del del hormigón, tiene un coste competitivo de 230 €/m², verificado por un estudio independiente realizado por terceros, y se instala en seco a partir de módulos prefabricados en cuestión de horas, en lugar de semanas. La geometría de su núcleo utiliza hasta un 88 % menos de madera que los tableros macizos de CLT, al tiempo que ofrece un rendimiento estructural equivalente, lo que la convierte en una opción significativamente más eficiente en cuanto al uso de recursos que cualquier otra alternativa de madera existente. El diseño del núcleo y el proceso de fabricación están protegidos por modelos de utilidad y patentes de la UE.